Потрал о строительстве

От правильного ухода за газоном – стрижка, полив, подкормка и прополка – зависит его внешний вид и эксплуатационные качества. Главный результат ухода, который проявляется не сразу, состоит в том, чтобы помочь траве окрепнуть, и тогда сорнякам, мху и некоторым болезням будет труднее на нем обосноваться.

Газон стригут не только для того, чтобы подрезать отросшую траву. При правильной стрижке образуется плотный и красивый травяной покров. Секрет стрижки заключается в том, что трава должна быть настолько высока, чтобы корни получали достаточное количество питательных веществ и достаточно коротка, чтобы газон выглядел красиво. Высота травы должна оставаться примерно одинаковой в течение всего сезона.

Стрижка – наиболее времязатратная работа по уходу за газоном. Именно стрижка более всего влияет на состояние травы. Завышение или занижение высоты стрижки в течение достаточно длительного времени влияет на состав трав в газонном покрытии.

Стрижку газона необходимо проводить часто, но не слишком коротко. Это предотвращает излишнее увеличение листовой массы, уменьшает расход питательных веществ и сокращает количество сорняков, дождевых червей и грубых трав. От частой стрижки травы приобретают карликовую форму роста, что стимулирует образование побегов, а это, в свою очередь, определяет плотность дерна летом.

К сожалению, стрижкой газона часто пренебрегают, стригут нерегулярно и почти наголо. Это очень вредно, так как узколистные травы быстро слабеют, и на тех местах, где они выпадают, тут же поселяются мхи, мшанка, мятлик, маргаритки и тысячелистник.

Газон стригут начиная с апреля-мая по октябрь. Частота стрижки зависит от типа газона, высеянных на нем трав, погоды, характера почвы, состояния трав и времени года. Лучше всего для определения частоты стрижки ориентироваться на высоту травы. Если она на 1,5 см превышает рекомендуемую – пора стричь.

В период активного роста травы летом газон рекомендуется стричь два раза в неделю. Весной, осенью и в засушливые периоды летом - стрижка газона два раза в неделю. Если в период активного роста трав газон стричь чаще, чем один раз в неделю, то это приведет к единовременной потере большого количества листовой массы. От этого трава слабеет, и на проплешинах поселяются мхи и сорняки.

Газон лучше стричь, когда трава сухая, иначе поверхность получится неаккуратной, а мокрая трава засорит газонокосилку. Почва тоже должна быть достаточно сухой, поскольку во влажной земле каток и колеса вязнут и могут испортить поверхность газона. Применять электрическую газонокосилку на влажном газоне опасно. Необходимо убирать с газона палки, камни, кости, помет, проволоку – все, что может повредить газонокосилку или испортить поверхность газона во время стрижки.

Также следует заранее определить направление стрижки – каждая следующая полоса должна идти под определенным углом к предыдущей. Если в прошлый раз стрижка проводилась с севера на юг, то в следующий раз – с востока на запад. Это поможет предотвратить разрастание широколистных трав и образование на газоне ребристых полос. Поздней осенью или в начале зимы не рекомендуется стричь газон при сильном холодном ветре, иначе трава уйдет под снег с обмороженными концами.

Возобновление высотного строительства в России происходит после 30-летнего перерыва в возведении высотных, преимущественно административных, сооружений (Новый Арбат, здания СЭВ, «Белого дома» Правительства РФ, Банковского комплекса на проспекте Сахарова и др.). В настоящее время высотными (свыше 30 этажей) возводят только отдельные жилые коммерческие дома с квартирами бизнес-класса с присущей им узостью функциональных и конструктивных проблем. Решению основных задач и выработке принципов нового поколения высотной застройки не помогает и очень ограниченный опыт возведения единичных высотных объектов преуспевающими компаниями («Газпром», «Сбербанк»).

Программой развития Москвы на ближайшие 15 лет, разработанной ГУП «НИиПИ Генерального плана города Москвы», предусмотрено развитие высотного строительства, приуроченного преимущественно к срединно-периферийным и периферийным зонам столицы, возникшим за последние 40 лет массовой жилой застройки по типовым проектам. Организацию строительства будет осуществлять ОАО «Новое кольцо Москвы» (НКМ). Объем строительства до 2015 г. должен составить от 60 (первая очередь) до 200 объектов к 2020 г. ориентировочно – 400 тыс. м2 общей площади. Для осуществления проектирования и строительства высотных объектов НКМ формируются совместные предприятия. Первые из них – Международный центр высотного строительства (организован на базе ГУП «Моспроект-2» и американского архитектурного бюро «Фрэнк Уильямс и партнеры») и «БРТ Рус» (совместный проект ЗАО «Интеко» и германской фирмы БРТ).

Таким образом, для строительства высотных зданий в Москве привлекается опыт фирм США и Германии. Пока преимущественно в виде оказания консультативной поддержки, хотя руководство ОАО «НКМ» не исключает возможности привлечения более широкого круга зарубежных специалистов в процессе реализации программы.

Состояние нормативной базы

Возвращение к решению задач возведения специализированных (офисы, гостиницы) и многофункциональных высотных зданий происходит практически с чистого листа. Положение осложняется отсутствием новых отечественных нормативных документов на проектирование и возведение высотных объектов – Федеральный закон от 27.12.2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании» практически отменил действие всех ранее функционировавших ГОСТов и СНиПов. Высотные жилые и общественные здания (комплекс «Алые паруса», «Триумф-палас», жилые «высотки» района Жулебино, офисы «Газпрома», «Уникомбанка», «Сбербанка» и др.) возведены при реальном отсутствии норм проектирования объектов такой этажности.

Поскольку высотные сооружения относятся к строительным объектам повышенного риска и инженерной сложности, для выработки и регламентации критериев их безопасности в течение последних двух лет проведена работа по созданию «Временных норм и правил проектирования многофункциональных высотных зданий и зданий-комплексов в городе Москва» – МГСН 4.19-2005. К ней были привлечены ученые 16 научно-проектных и научно-исследовательских институтов. После утверждения в конце 2005 года этот документ стал основным руководством в процессе проектирования высотных зданий.

Классификация

Высотные здания относятся к числу наиболее сложных объектов строительства, поэтому ряд основных рекомендаций по их проектированию принимается согласованно международными общественными организациями инженеров и архитекторов – IABCE – ASCE и CIB на их регулярных симпозиумах. В частности, на симпозиуме СIB, проходившем в 1976 г. в Москве, была принята общая классификация зданий по их высоте в метрах. Сооружения высотой до 30 м были отнесены к зданиям повышенной этажности, до 50, 75 и 100 метров, соответственно, к I, II и III категориям многоэтажных зданий, свыше 100 м – к высотным.

Внутри группы высотных зданий обычно прибегают к дополнительной рубрикации с градацией высоты в 100 м. При этом количество небоскребов высотой более 400 м во всем мире не достигает и десяти; высотой от 300 до 400–30, от 200 до 300 немного превышает 100, а здания высотой от 100 до 200 м являются самыми распространенными, и количество таких объектов растет непрерывно.

Для классификации небоскребов был принят критерий высоты в метрах, а не этажности, поскольку высоты этажей принимаются различными в зависимости от назначения здания и требований национальных норм проектирования .

Естественно, рамки классификации, принятые CIB, не являются жесткими и в различных странах могут быть скользящими в соответствии со сложившимися традициями проектирования и его нормами. В частности, в Москве, где практика многоэтажного массового жилищного строительства и нормы проектирования были ориентированы на высоту зданий до 75 м, сложилась тенденция отнесения к высотным зданий выше 75 м.

Поскольку Россия (и Москва, в первую очередь) приступает к широкому внедрению высотного строительства с существенным отставанием, полезно ознакомиться с опытом других стран по решению основных проблем высотного строительства за рубежом. Как градостроительных (размещение в городе, состав высотных комплексов и их согласование с контекстом исторической застройки), так и функциональных (назначение зданий и соответствующие ему особенности объемно-планировочных, конструктивных решений и методов обеспечения комплексной безопасности зданий). Градостроительные задачи в мировой практике решаются различно.

США – родина небоскребов

В США за истекшее столетие сложилась практика концентрированного размещения небоскребов в специализированных деловых центрах городов (даун-таунах), и соответственно преимущественное (до 90%) офисное назначение «высоток». Такая практика привела к функциональному распаду городов, при котором на их периферию уходит не только жилище, но и крупные торговые и торгово-досуговые комплексы, а центры городов в уик-энды и вечерние часы превращаются в «мертвые зоны». Необходимость возвращения городскому центру многофункциональности очевидна, но попытки добиться этого за счет «встройки» в центр новых многофункциональных зданий и комплексов в Хьюстоне, Чикаго. Атланте и других городах США недостаточно масштабны, чтобы переломить сложившуюся ситуацию.

Европейский опыт

Высотное строительство в Европе началось с отставанием от США более чем на полвека – только в конце 1950-начале 1960 х гг., так как первое послевоенное десятилетие было отдано восстановлению разрушенных исторических центров городов и массовому экономичному жилищному строительству домов средней этажности, призванному хотя бы частично компенсировать колоссальные утраты жилищного фонда, нанесенные Второй мировой войной. Поэтому гармоничный синтез разрешения градостроительных проблем был временно вытеснен насущными задачами.

Однако теоретическое обоснование дальнейших путей градостроительного развития крупнейших городов Европы, продиктованное их интенсивной урбанизацией, оказалось более обоснованным и перспективным, чем американское. К 1960 м гг. сложилась новая европейская градостроительная концепция интегрированного урбанизма. В целом она сводилась к отказу от декларированного в 1933 г. Афинской хартией CIAM функционального зонирования застройки городов в пользу формирования многофункциональной городской среды повышенной плотности. Этот путь обеспечивал трудовую занятость значительной части населения по месту жительства и полноценную, полнокровную жизнь города в течение суток. Предусматривалось интенсивное развитие транспортных путей и разделение пешеходных и транспортных трасс, развитие «трехмерности» застройки путем интенсивного освоения подземного пространства.

Опыт внедрения высотного строительства в эти годы еще не был связан с общей концепцией градостроительства и потому оказался неудачным. Практиковались одиночное строительство высотных (в 30 – 50 этажей) башен в центральных районах столиц и крупнейших городов, нарушающее гармонию и силуэт исторического архитектурного контекста застройки. Такова построенная в центре Милана «Башня Веласка», соперничающая в силуэте города с миланским собором, или 116 метровая административная башня «Милбенк-тауэр» в Лондоне на набережной Темзы вблизи парламента.

В Париже возведение 57-этажной башни «Мэн-Монпарнас» (1973 г.) в центре исторической левобережной застройки города нанесло непоправимый ущерб панораме и силуэту города. Более удачным стало возведение двухфункциональной 42-этажной башни «Креди-Лионне» с гостиницей «Меридиан» в Лионе, благодаря ее постановке на нижней отметке городского ландшафта и на границе между исторической и новой застройкой города.

К концу 1950 – началу 1960 х гг. относится и первый опыт создания высотного делового центра Милана в виде группы 20–30-этажных зданий офисов, выполненных в стиле интернациональной архитектуры. Однако дальнейшего развития в европейской практике этот опыт не получил, за исключением компоновки застройки городков международных организаций.

Первоначально для таких учреждений возводились одно-два здания, но в течение десятилетий они разрослись и превратились в районы специализированной офисной высотной застройки. Заслугой градостроителей стало отведение под застройку такими учреждениями окраинных территорий городов. Соответственно, общественные организации получали возможность территориального развития, не мешая развитию самого города и не нарушая его исторический силуэт.

Этот принцип, примененный на рубеже 1920–1930 х гг., при строительстве Дворца Лиги Наций в Женеве (на склоне пригородного виноградника) позволил обеспечить развитие на окраине города целого современного комплекса. В нем помимо зданий ООН расположились международные офисы по здравоохранению, образованию, делам беженцев и др. Они размещены в высотных и многоэтажных зданиях, которые в соответствии со временем возведения решены в разных стилях (от ар-деко до хай-тека и неомодернизма), удачно сгармонированы и свободно размещены на рельефе.

Тот же принцип экстерриториального размещения крупнейших общественных организации применялся на протяжении всей второй половины XX века. Таковы комплекс сооружений ООН на неосвоенной ранее территории полуострова на Дунае в Вене (арх. И. Стабер, 1973–1979 гг.), комплекс учреждений Евросоюза на берегу Рейнского канала в Страсбурге (Европарламент, Международный суд по правам человека и др.).

К 1960–1970 гг. складывается целостный европейский подход к высотной застройке в крупных городах. Ее принципиальной особенностью стали комплексность и многофункциональность. В Европе ушли от не оправдавшей себя американской практики однофункциональной высотной застройки деловых центров городов. При этом многофункциональность европейских высотных центров базируется не на многофункциональности зданий-небоскребов, а на сочетании однофункциональных (административных или гостиничных) высотных зданий с жилыми домами средней и повышенной этажности и малоэтажными зданиями инфраструктуры. Такой подход позволил полноценно реализовать каждый тип зданий и выбрать их этажность в соответствии с назначением (без компромиссности объемно-планировочных решений, диктуемых многофункциональностью) и обеспечить многогранную жизнь районов в течение всех суток.

Второй особенностью стал отвод земель под высотную застройку вне исторической зоны городов. Ее размещают на окраинах, на территориях устаревших промышленных районов или в зонах города, тотально разрушенных при военных бомбардировках.

Практика проектирования новых районов на базе проведения международных конкурсов и широкого общественного обсуждения их результатов способствовала обоснованности проектных решений и формированию индивидуального узнаваемого выразительного облика новых фрагментов городской среды.

Европейское высотное строительство 1970–2000 х гг. подчинено общей градостроительной концепции интегрированного урбанизма. Наиболее ярко она проявилась в новой высотной застройке столичных городов, где проблемы урбанизации стоят особенно остро. Поучителен в этом отношении опыт Парижа, Лондона и Берлина.

Единственным примером однофункциональной высотной офисной застройки в городах Европы стала застройка Франкфурта-на-Майне. Ее однофункциональность определена исторически сложившейся ролью города как общеевропейского финансового центра. Сегодня в городе сосредоточены офисы 400 крупнейших банков. В соответствии с общей функцией могло представляться целесообразным их компактное размещение в едином деловом высотном центре города. Но в относительно небольшом и частично разрушенном в ходе Второй мировой войны городе создание крупного высотного комплекса выпадало бы из масштаба Франкфурта и могло подавить его исторический и ландшафтный облик.

Достижением архитектора А. Шпеера, в течение десятилетий работавшего над реконструкцией и развитием города, стала реализованная им схема линейного размещения высотных офисов по кривой линии – магистрали Майнцер Ланштрассе и парков, приблизительно параллельной берегу Майна. Башни имеют различный облик, размещены с разной величиной шага (особенно частым в районе международной Франкфуртской ярмарки) и создают выразительный гармоничный силуэт города на высоком берегу Майна.

Что такое сэндвич-панель? Если заглянуть в специализированный словарь, то можно найти следующее определение этого строительного термина: «Сэндвич-панель – конструкция, состоящая из двух стальных листов, промежуток между которыми заполнен утеплителем».

Неподготовленный человек не сразу сможет себе представить строительный материал, о котором пойдет речь дальше. Есть и еще одна трактовка термина: «Сэндвич-панели – это крупноразмерные конструкции в виде трёхслойных элементов, в которых находится теплоизолирующий слой, выполненный из современных, высокоэффективных теплоизоляционных материалов: минеральной ваты на основе базальтового волокна или пенополистирола самозатухающих марок». Все существующие сэндвич-панели можно разделить на следующие типы: кровельные и стеновые. Перечисленные виды сэндвич-панелей отличаются друг от друга видом профиля, замками и толщиной утеплителя.

Где же возможно применение сэндвич-панелей? В первую очередь, они используются в качестве наружных ограждающих конструкций и внутренних перегородок. Сэндвич-панели применяют при строительстве объектов различного предназначения: для административных и производственных зданий, магазинов и торговых помещений, промышленных холодильных и морозильных камер, выставочных павильонов, спортивных сооружений, складов, автомоек, животноводческих комплексов.

Почему же следует сделать выбор именно в пользу сэндвич-панелей? Потому, что они:

обладают хорошей теплоизоляцией;

имеют низкую способность к поглощению влаги;

атмосферостойкие;

легки в эксплуатации и просты в установке;

оказывают небольшую нагрузку на фундамент;

имеют большой срок службы.

Появились сэндвич-панели еще в XIX веке. Предками сэндвич-панелей можно считать строительные конструкции, придуманные американским инженером Франком Ллойдом Рейтоном в тридцатые годы XIX века. Облегченные, прочные и удобные детали для строительства – это прогресс производства, новая ступень в развитии строительных технологий. Но, как и любое новое изобретение, панели для облицовкинужно было совершенствовать и совершенствовать. И в пятидесятые годы XIX века Олден Б. Доу создал сэндвич-панели. Кстати, именно он и презентовал миру первые трехслойные сэндвич-панели.

Стеновые панели были просты в использовании, сохраняли тепло и давали волю полету дизайнерской мысли. Правда, был у тех сэндвич-панелей один явный недостаток: их производство требовало существенных временных затрат. Решением стало бы усовершенствование оборудования для производства сэндвич-панелей. И уже в 60-е годы за дело взялась компания «Alside». Специалисты этой компании внесли ряд необходимых усовершенствований в процесс производства стеновых сэндвич-панелей, благодаря чему и добились поставленной задачи – повысили скорость изготовления. В связи с запуском массового производства сэндвич-панелей, в мире начался строительный бум в области быстровозводимых сооружений.

В Советском Союзе получили массовое распространение панелиполистовой сборки, где не применялись клеевые технологии. Они заполнялись теплоизолирующим компонентом – минеральной ватой. У нас в стране технология производства клееных стеновых панелей имела существенный недостаток – отсутствия в нашей стране качественных теплоизоляционных материалов, клеящих веществ и оборудования.

Сегодня процесс изготовления сэндвич-панелей сильно упростился благодаря высококачественному, в основном, импортному оборудованию для их производства. Панели изготавливаются путем приклеиванияпрофилированных стальных листов к утеплителю при помощи специального клея. Обычно, для этих целей применяетсягорячеоцинкованная сталь с различными полимерными покрытиями (полиэстер, пурал, PVDF).

Но совсем недавно в России появились кассетные сэндвич-панели поэлементной сборки, которые собираются непосредственно на строительной площадке без использования клея. Это конструкция стены из основы – кассетного профиля, в который вставляется утеплитель и крепится любой фасад, будь-то профлист или фасадные кассеты. Применяемый кассетный профиль – это тонколистовая конструкция, произведенная путем холодного формования из покрытого полимером оцинкованного стального листа. Кассетные сэндвич-панели имеют ряд существенных плюсов, по сравнению с клееными: существенно низкая стоимость, простота сборки на строительной площадке без кранов, возможность монтажа любого фасада без использования крепежной системы, вентилируемый фасад ограждающей конструкции, высокая пожаробезопасность, небольшой вес кровельной или стеновой панели, возможность создания «бесшовных» конструкций.

Советы для правильного выбора сэндвич-панелей

Во-первых, выбираем вид утеплителя из трех основных – базальтового утеплителя (минеральная вата), пенополистирола (пенопласт) и пенополиуретана.

Минеральная вата негорюча, экологична, стойка к химическому и биологическому воздействию. Недостатки: обладает низкой влагостойкость, повышенная паропроницаемость. Все эти недостатки в кассетных сэндвич-панелях отсутствуют (вентилируемый фасад и невозможность проникновения паров из помещения в утеплитель благодаря герметичности конструкции).

Пенополистирол: долговечен, экологичен, водонепроницаем. Недостатки: горюч, легко прогрызаем грызунами.

Пенополиуретан: очень низкий коэффициент теплопроводности и высокие гидроизолирующие свойства, химически нейтрален к кислотным и щелочным средам и разрешен для применения в холодильной технике для продовольствия. Недостатки: горюч и легко прогрызаем грызунами.

Во-вторых, выбираем толщину утеплителя. Она зависит от температуры наружного и внутреннего воздуха и от затрат, которые вы планируете на обогрев здания. Помните: дополнительные затраты на толстый утеплитель окупаются через 2–3 отопительных сезона.

В-третьих, обратите внимание на доборные детали. В комплект с сэндвич-панелями должны входить доборные элементы (металлические профили: нащельники, коньковые и фронтонные планки, уголки, отливы, а также саморезы для крепления).

СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Каждый, кто собирается смонтировать трубопровод, должен ответить на вопрос: металл или пластмасса? Еще десяток лет назад вопрос так не стоял, но преимущества пластика оказались слишком очевидны.

Главные свойства пластика: небольшой удельный вес, устойчивостью к воздействию горячей воды и механическим воздействиям, большая прочность, устойчивость к коррозии и обрастанию привели к тому, что трубопроводы из этих материалов стали широко применяться во всем мире.

В результате исследований установлено, что срок службы канализационных трубопроводов из ПВХ составляет более 50 лет. То же относится к водопроводным трубопроводам холодной и горячей воды, отопления. Системы работают безаварийно, не причиняя никаких забот пользователям как в индивидуальных, так и в многоэтажных многоквартирных домах, на промышленных объектах.

Новый материал определяет новую технологию. Пластиковые трубы можно соединять склейкой, обжимными муфтами и сваркой. Сварка приобрела особое значение. Пластиковые трубопроводы, как правило, выполняют из полиэтилена, поливинилхлорида или полипропилена. Это – термопластики, т. е. пластмассы которые легко деформируются и свариваются при умеренном нагреве.

Поэтому быстро, экономично и надежно трубы можно соединить с помощью контактной стыковой сварки – обработанные торцы труб разогревают до 210–220°С и соединяют под давлением. После охлаждения шва образуется соединение, не отличающееся по прочности от трубы без швов.

По конструкции существует несколько видов сварочных аппаратов:

ручные нагревательные элементы (металлический диск с ТЭНами и тефлоновым покрытием);

ручные аппараты для сварки с помощью пластиковых муфт;

сварочные агрегаты для стыковой сварки;

специальные аппараты для сварки муфтами с встроенными ТЭНами.

Сварочный агрегат для пластиковых трубопроводов включает:

опорную раму с расположенными на ней приборным и гидравлическим блоком (гидроагрегатом);

захваты, состоящие из шарнирно соединенных половинок в форме полуколец. Они закреплены справа и слева на опорной раме. Между захватами устанавливаются вкладыши для центровки труб и лучшего распределения давления. Внутренний диаметр вкладышей соответствует диаметру свариваемой трубы;

привод перемещения захватов. Может использоваться механический привод на агрегатах малого диаметра, гидравлический привод – на больших);

электроторцеватель (узла подрезки и выравнивания торцов труб): диск с двухсторонними ножами, который при вращении выстругивает, подравнивает торцы труб. Скорость вращения торцевателя – всего несколько оборотов в минуту. Для повышения безопасности торцеватель снабжается блокировками, позволяющими включать его только в рабочем положении и исключающими его подъем при выполнении операции;

нагревательный элемент: это металлический диск с расположенными внутри ТЭНами, покрытый снаружи тефлоном или другим термостойким антипригарным покрытием. Как правило, он оснащается датчиками контроля температуры и терморегуляторами.

Сварочный агрегат устанавливают прямо в траншее, подключив подачу электроэнергии от передвижной станции или от сети. Пластиковые трубы подтягивают, вдвигая их в сварочный агрегат между вкладышами, и зажимают в захватах. В промежуток между трубами опускают торцеватель, и выравнивают стыкуемые поверхности.

При необходимости привод перемещения стягивает трубы друг к другу. Затем торцеватель заменяют нагревательным элементом. После начала плавления и деформации пластика, нагреватель убирают и соединяют торцы труб встык. Сварка шва закончена. На поверхности трубы внутри и снаружи остается небольшой бурт. Агрегат можно расцеплять и переносить краном на новое место.

Сварочные аппараты Ровелд
(Rotenberger, Германия)

Фирма «Rotenberger» основана в 1949 году, но настоящий успех пришел к ней в 1967 году, когда инженер Эдвин Ротенбергер предложил новый инструмент для обработки труб – экспандер. Участок исходной трубы расширяют экспандером настолько, чтобы ввести внутрь другую. Благодаря этому отпадает необходимость использования фитингов, работы по монтажу можно выполнять быстрее и более качественно.

Дальнейшее развитие фирмы привело к созданию широкого круга инструмента и оборудования для прокладки и монтажа труб. Среди них в настоящее время разнообразные трубогибы, экспандеры, инструмент для отбортовки, труборезы, клуппы, ножницы, фаскосниматели, резьбонарезные станки, пилы, фрезы, разнообразные клещи, насосы, компрессоры, системы для замораживания и прочистки труб, испытания герметичности, сварочные аппараты и многое другое.

Особенности моделей

HE-120, HE-200, HE-300 – ручные аппараты для сварки труб. Они представляют собой отдельный нагревательный элемент в форме диска с тефлоновым покрытием, с рукояткой, системой электронной регулировки и поддержания температуры. Их стоимость соответственно от 450 до 660 у. е.

Р-63 и Р-125 – ручные аппараты для приварки соединительных муфт к трубам и фитингам из термопластичных пластмасс. Поставляется в комплекте с чемоданчиком, держателем, нагревательными сердечниками и втулками. Оснащается электронной системой регулирования.

P-110 – сварочный аппарат с механическим приводом и механическим торцевателем. Легкая и компактная машина для работы в стесненных условиях. Имеет электронную систему управления и многочисленные принадлежности. Узкий зажим применяется для сварки фитингов, поворотные зажимы – для сварки отводов и тройников. Поставляется в металлическом контейнере.

P-160 Санилайн – «представитель» универсальных сварочных аппаратов «Ровелд» с механическим приводом. Внешне представляет собой компактный, легкий настольный станок на наклонной станине. Может применяться как в условиях мастерской, так и на строительной площадке для сварки встык труб и фитингов из любых термопластов при монтаже сантехнических и канализационных систем, ливневых водостоков, для ремонта каминов. Машина имеет в составе электрическое фрезерное устройство мощностью 500 Вт, обладает большой стабильностью работы, гарантирует получение очень качественных швов, может сваривать узкие колена и отводы под 45°, имеет большое количество зажимных приспособлений. Применяется для труб от 40 до 160 мм.

Р-160В Вариолайн, Р-250В Вариолайн, Р-315В Вариолайн – имеют гидроагрегат, гидропривод и изменяемый угол наклона базы. Предельный диаметр свариваемых труб 160, 250 и 315 мм соответственно.

P-315В CNC SA – машина для автоматической сварки труб встык. Имеет блок цифрового управления со встроенным печатающим устройством для протоколирования процесса сварки и блоком считывания управляющих магнитных карт. Рекомендовано для наиболее ответственных трубопроводов, включая газовые.

Для старых квартир – это в первую очередь слом и демонтаж отживших свой век перегородок, снятие покрытия со стен и потолка. Этот этап – один из самых грязных этапов ремонта.

Во многих старых квартирах сохранился неплохой паркет. Спасти это чудо поможет полиэтиленовая пленка, покрытая сверху оргалитом, но в любом случае паркет придется восстанавливать после ремонта, т.е. циклевать и покрывать лаком. При этом следует учитывать, что если паркет уже много раз циклевался и его толщина не велика, он может не пережить еще одну операцию по обновлению.

Еще одна из довольно пыльных работ – замена оконных блоков и устройство оконных откосов и подоконников. Это необходимо сделать сразу, т.к. на последующих этапах грязь и пыль будут недопустимы, а при малярных работах вообще нельзя открывать окна (недопустимы большие перепады температуры и влажности). После установки окон и подоконников необходимо их сразу защитить полиэтиленовой пленкой, подоконники вдобавок накрыть оргалитом во избежание появления царапин.

Следующий этап – работы по прокладке электропроводки. Электропроводку можно проложить в стенах или по полу. Для обеспечения электробезопасности и повышения надежности провода прокладывают внутри металлических или пластиковых труб.

Труба защищает электропроводку от внешнего повреждения дрелью, а также позволяет заменить провода целиком, не вскрывая стены и пол, просто протащив новые вместо старых. Для того, что бы электропроводка была «перетягивающаяся», необходимо сразу продумать и согласовать это при заключении договора, т.к. в трубы должна быть заложена специальная проволока.

Малярные работы ведутся вслед за прокладкой электропроводки. Частая ошибка при проведении работ параллельно – забыли проложить один из кабелей, а маляры уже отштукатурили и выровняли стены, в итоге дополнительные телодвижения по заделке штроб на готовой стене. Места расположения выключателей и розеток, их количество должны быть тщательно продуманы заранее.

Обычно схема разводки электропроводки входит в состав дизайн-проекта. Даже если Вы делаете ремонт сами или пригласили знакомого специалиста, в любом случае стоит начертить схему электропроводки, где в стенах проходит скрытая проводка. Система в дальнейшем должна быть готова к обслуживанию в случае отказов.

Кроме электропроводки (220 В) прокладывается телефонный кабель и осуществляется подводка телевизионного кабеля. Силовой кабель не следует прокладывать вместе с телефонным и антенным во избежание наводок и помех. Особо тонкий момент связан с прокладкой телевизионного кабеля. Часто для того, что бы сделать в квартире два (и более) телевизора, просто «надежно припаивают» параллельно второй кабель, тем самым, понижая сопротивление кабеля с 75 Ом до 37,5 Ом. В результате качество изображения сильно ухудшается, появляется «снег» на экране, не принимается ряд программ и т.д. Во избежание этого, надо приглашать специалиста со специальным оборудованием, для того, чтобы он измерил уровень сигнала по каждой ТВ-ветке и установил либо ТВ-усилители, либо ТВ-фильтры.

Малярные работы занимают наибольшее время, поэтому их выполняют по возможности параллельно во всех помещениях. Задержки связаны с особенностями технологии. Каждый слой штукатурки (или шпатлевки при финишной отделке) должен полностью просохнуть, прежде чем будет нанесен следующий. Но результат потрясающий – абсолютно ровные стены и потолок делают помещение зрительно объемнее, любое покрытие: краска или обои ложатся ровно, сохраняется рисунок, нет перекосов.

Работы в санузле и кухне начинаются параллельно с малярными работами. Так называемые грязные работы лучше сделать в первую очередь и одновременно. Проводятся сварные работы, штробление и разводка труб в соответствии с планом размещения сантехники. Готовится подводка под радиаторы отопления, устанавливаются краны и кронштейны, сами радиаторы на этом этапе не устанавливаются.

Электропроводка в санузле должна обязательно иметь заземление. Если в доме не предусмотрена разводка «земли», провод заземления можно подключить к корпусу стандартного щитка, где установлен электрический счетчик, а если в доме вообще не подведена «земля», необходимо рассчитать УЗО на все приборы с заземлением. Далее работы в санузле идут по своему плану:

устанавливается ванная;

затем выравниваются стены;

укладывается плитка

Следующим этапом монтируется потолок и укладывается плитка на пол. В последнюю очередь устанавливаются прочие сантехнические устройства, смесители и аксессуары.

По окончании прокладки электропроводки, установки подрозетников и распаечных коробок проводится контроль напряжения на всех точках. Концы проводки изолируются и укладываются в подрозетники. На этом этапе розетки и выключатели не устанавливают, дабы сохранить их товарный вид.

Параллельно производится финишная шпаклевка стен. Для технологически точного контроля за высыханием слоя штукатурки (шпатлевки), применяют влагомеры – специальные приборы измеряющие влажность материала.

Следующим этапом проводятся работы по устройству стяжки пола. Стяжку можно выполнять различным материалом – от обычной кладочной цементно-песчаной смеси до самовыравнивающихся полов.

Плюс простой смеси в ее дешевизне, минус – такую смесь гораздо труднее выровнять по горизонту и время окончательного высыхания такой стяжки составляет 40 дней, только после этого можно проводить следующий этап работ с полом, т.е. срок достаточно большой.

Наливные самовыравнивающиеся полы – гораздо более дорогой, но очень технологичный материал. Выравнивание происходит почти «автоматически», т.е. заливается жидкий раствор смеси, который растекается, и дает горизонтальную поверхность. Время окончательного высыхания – 15 дней, т.е. значительный выигрыш по времени.

Система «теплый пол» устанавливается в стяжку. В случае невозможности применения так называемых «мокрых процессов», применяется технология сухого выравнивания (насыпная технология).

Следом за стяжкой устанавливаются дверные коробки и двери. Установка дверей должна производится с учетом толщины будущего напольного покрытия. Саму дверь после монтажа можно снять с петель и убрать на время ремонта или упаковать ее в полиэтиленовую пленку, чтобы защитить от повреждений.

Параллельно могут быть окрашены потолки и уложена плитка в тех помещениях, где это запланировано. Укладка плитки должна осуществляться на окончательно высохшую стяжку.

Технология устройства пола зависит от планируемого покрытия. В большинстве случаев (если только финишным покрытием не является плитка) стяжку покрывают битумной мастикой и укладывают фанерные листы, притягивая их к полу саморезами. Для обеспечения плотного крепления фанеры и долгой службы пола без скрипа и вспучивания один лист фанеры крепят на 30–50 саморезов. Фанера дает дополнительную тепло и звукоизоляцию. После завершения монтажа фанеры можно наклеить обои под покраску.

В комнатах, где финишное покрытие пола – ламинированный паркет или паркетная доска, в первую очередь наклеивают обыкновенные обои (не под покраску). Затем осуществляют монтаж напольного покрытия.

Если финишным покрытием пола является штучный паркет, то в первую очередь укладывается паркет, циклюется и покрывается одним слоем лака. После этого производится наклейка обычных обоев, а затем паркет покрывается остальными слоями лака (в зависимости от качества паркета и лака). Данная последовательность связана исключительно с операцией циклевки, при проведении которой образуется большое количество пыли. Несмотря на то, что хорошие циклевочные машины оборудованы пылесосом, достаточно большое количество пыли осаждается на окружающих предметах, в том числе и на стенах. Эта пыль очень едкая и плохо смывается, поэтому, чтобы не испортить обои их наклеивают после циклевки, а чтобы паркет не набрал избыточную влагу, перед наклейкой обоев его покрывают одним слоем лака.

В принципе основные работы после этого можно считать завершенными. Осталось установить плинтусы, декоративные элементы, выключатели и розетки, карнизы, навесить двери, наличники и пр.

Последовательность работ приведена лишь в общих чертах и в зависимости от конкретной ситуации – количества комнат в помещении, наличия ресурсов, специфики при построении многоуровневых помещений – может изменяться. Здесь приводится простейший случай, для введения в технологию производства работ. В общем, она построена на естественной логике и каждый человек, способный к анализу может построить такую последовательность сам.